ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ?

slitting ਢੰਗ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਰਦਾ ਹੈਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਹੈ?ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਮੇਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਾਥੀ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਤੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਣਜਾਣ ਹਨ, ਇਸਲਈ JINYI ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਾਂਗਾ।

ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਤਰ ਰਚਨਾ
ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਿਧੀ, ਇੱਕ ਵਾਈਡਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਰੋਲਰਸ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੁਧਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਖੋਜ ਯੰਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਤੋਂ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮੈਟਲਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਰੋਲਰ, ਟੈਂਸ਼ਨ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਰੋਲਰ, ਸਮਰੱਥ ਰੋਲਰ, ਅਤੇ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਿਆਰੀ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਰੋਲ.
ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਦਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਸਲਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਫਲੈਟ ਚਾਕੂ ਸਲਿਟਿੰਗ, ਸਰਕੂਲਰ ਚਾਕੂ ਸਲਿਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਲਿਟਿੰਗ।
1 ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਟ ਚਾਕੂ slitting

ਜਿਵੇਂ ਇੱਕ ਰੇਜ਼ਰ, ਇੱਕ ਪੱਕੇ ਚਾਕੂ ਧਾਰਕ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਬਲੇਡ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚੱਲਣ ਦੌਰਾਨ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। .
ਰੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
ਇੱਕ ਹੈ ਗਰੂਵਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲਿਟਿੰਗ;ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਸਸਪੈਂਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਗਰੂਵਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰੂਵਡ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਟਰ ਨੂੰ ਗ੍ਰੋਵਡ ਰੋਲਰ ਦੇ ਨਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟੋ, ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਗਰੋਵਡ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲਪੇਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਹਿਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਕਸਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾਸਟ ਪੀਪੀ ਫਿਲਮਾਂ ਜਾਂ ਤੰਗ ਹਾਸ਼ੀਏ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਿਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਰ ਸਸਪੈਂਡਡ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਸੈਟ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.
ਮੁਅੱਤਲ slitting ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਰੇਜ਼ਰ.

ਫਲੈਟ ਕਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2 slitting ਮਸ਼ੀਨ ਗੋਲ ਚਾਕੂ slitting

ਸਰਕੂਲਰ ਚਾਕੂ ਸਲਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਲਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਟੈਂਜੈਂਟ ਸਲਿਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਲਿਟਿੰਗ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਿਸਕ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਸਪਰਸ਼ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਚਾਕੂਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਿਸਕ ਚਾਕੂ ਨੂੰ slitting ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਵਹਿਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁਣ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਲਿਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਿਸਕ ਚਾਕੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲਪੇਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਡਿਸਕ ਚਾਕੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਵਹਿਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਹੇਠਲੇ ਡਿਸਕ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੂਰੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਗੋਲਾਕਾਰ ਚਾਕੂ ਸਲਿਟਿੰਗ ਮੋਟੀਆਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
3 ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਸਲਿਟਿੰਗ
ਘਰੇਲੂ ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਸਲਿਟਿੰਗ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਚਾਕੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਤਲੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੇ ਕਾਗਜ਼, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵੀ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ.
ਕੱਟਣ ਦੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪੇਪਰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਬਹੁਗਿਣਤੀ ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਮ ਸਲਿਟਿੰਗ ਦੀ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕੇ।

ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਖੁਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਲਿਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਲੇਖ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੁਆਰਾ ਸਲਿਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਨਾਲ ਨਾਲ, ਉਪਰੋਕਤ ਸਭ ਦੇ ਬਾਰੇ ਹੈਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਅੱਜਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਦਯੋਗ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓਜਿਨੀ.ਅਗਲੇ ਅੰਕ ਵਿੱਚ ਮਿਲਦੇ ਹਾਂ।